Qui sommes-nous ?


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1947

  • Construction du laboratoire de diffraction David A. Richardson Grating Laboratory par Bausch & Lomb.
  • Le bâtiment a été construit à plus de 45 mètres en dessous du niveau du sol, sur un substrat rocheux, pour garantir la mesure et la réplication précises des réseaux de diffraction.

 

Années 1950

  • Technologie appliquée à la mesure de règles matrices et à leur réplication en quantités commerciales.
  • Constitue le point de départ de l'évolution de la ligne de produits de mesure optique.

 

1960

  • Construction d'un appareil photo dont Micro-Line s'est servi pour mettre au point la première règle matrice de 24 pouces.
  • Comme pour le traitement d'une pellicule en chambre noire, la règle matrice servait alors de négatif lorsqu'elle était traversée par la lumière. On obtenait alors une image « positive » sur la réplique en verre chromé, reproduite en masse. Depuis, cette méthode est utilisée pour la production des règles de précision en verre.

 

1968

  • L'entreprise Micro-Line, située à Jamestown, dans l'État de New York, invente le procédé d'émulsion photographique permettant de reproduire des motifs de précision.
  • Toute première réunion des distributeurs Bausch & Lomb/Micro-Line au siège de Micro-Line.
  • Acquisition de Micro-Line par Bausch & Lomb.

 

Années 1970

  • Le système de positionnement électro-optique pour machines-outils manuelles fait son apparition, avec une solide base technologique.
  • À la fin des années 1970, ACU-RITE lance la visualisation numérique de cotes Qwikcount, spécialement conçue pour les machines-outils nécessitant des appareils plus compacts. On la trouve alors principalement sur des comparateurs optiques, des équipements de mesure, des rectifieuses, des tables de mesure de coordonnées et des machines de contrôle.

 

1972

  • Les entreprises allient leurs techniques de réplication pour produire des règles de précision avec une gravure en chrome.
  • Cela a permis de mettre au point le premier appareil de visualisation de cotes (DRO) véritablement pensé à des fins commerciales.

 

1976

  • Toutes les fonctions d'ingénierie, de vente, de marketing et de fabrication de Bausch et Lomb (à l'exception de la réplication et de l'assemblage des règles) sont transférées de Jamestown à Rochester.
  • Entre 1976 et 1980, d'importants efforts et moyens financiers sont investis dans le processus de réplication des règles à Jamestown afin de mieux satisfaire la demande en systèmes de positionnement.

 

1978

  • ACU-RITE lance la visualisation numérique de cotes AR II, améliorant la productivité et la rentabilité afin de répondre à la demande d'une visualisation numérique de cotes fiable et de qualité.

 

1983

  • L'entreprise Bausch & Lomb perd son intérêt pour le secteur des instruments scientifiques. Elle sépare ces activités sous forme d'unités autonomes et met ces dernières en vente.
  • ACU-RITE lance la visualisation numérique de cotes AR III, destinée à réduire les temps de positionnement, les calculs manuels et les pertes et permettant l'affichage de la position réelle de la table.

 

JH1 1985

  • Toutes les fonctions opérationnelles sont rétablies à Jamestown.
  • L'entreprise Dr. Johannes Heidenhain GmbH fait l'acquisition de Micro-Line auprès de Bausch & Lomb
  • L'acquisition apporte un nouveau nom : ACU-RITE INCORPORATED, nom de marque utilisé par Micro-Line pour les visualisations de cotes.

 

1986

  • ACU-RITE INCORPORATED fait l'acquisition de METRONICS, INC.
  • METRONICS met au point une gamme de visualisations de cotes géométriques sous la marque Quadra-Chek.
  • ACU-RITE dévoile la première visualisation de cotes à tube cathodique avec des fonctions avancées telles que les compensations d'outils, la programmation et les tableaux de référence rapide. Les visualisations de cotes cathodiques prennent le nom de visualisations de cotes avec vision (VRO).
  • ACU-RITE présente la TurnVision, la première VRO spécialement conçue pour les applications de tournage.

 

1988

  • ACU-RITE présente la MillVision, la première VRO spécialement conçue pour les applications de fraisage.

 

1989

  • ACU-RITE construit un nouveau bâtiment de plus de 7 150 mètres carrés à Jamestown, NY.
  • Cet établissement sert encore actuellement de siège social et de site de fabrication.

 

1990

  • Suite au lancement réussi de ses premières visualisations de cotes avec vision, ACU-RITE choisit d'élargir sa gamme de produits.
  • ACU-RITE commercialise ses visualisations de cotes MillMate et TurnMate.
  • Les appareils de visualisation de cotes (DRO) à application spécifique constituent une solution abordable pour les clients cherchant à réduire leurs coûts.

 

1991

  • ACU-RITE commercialise une version repensée de sa visualisation de cotes Qwikcount.
  • Compacte, économique et simple, la visualisation de cotes Qwikcount est idéale pour les applications de rectification.

 

1992

  • ACU-RITE commercialise la gamme Master de visualisations de cotes à application spécifique.
  • Elle regroupe trois modèles à application spécifique : Master-MP pour le fraisage, Master-TP pour le tournage et Master-G pour la rectification et les applications générales.
  • ACU-RITE démarre la construction d'une salle blanche à la température contrôlée d'environ 929 mètres carrés.
  • Les équipements sont isolés des vibrations dans une salle blanche de classe 100 avec un contrôle de température précis à 20 °C ± 0,02 °C, et l'ensemble est contrôlé par ordinateur afin de garantir l'intégrité des procédés.
  • La salle blanche abrite de tout nouveaux équipements de reproduction de règles, uniques aux États-Unis. (Elle devient pleinement opérationnelle en 1994.)
  • Afin d'améliorer la qualité et le débit de son processus d'assemblage de circuits imprimés, ACU-RITE adopte la technique de montage en surface (Surface Mount Technology, SMT).
  • Grâce à des dépenses de plusieurs millions de dollars, l'usine d'ACU-RITE se classe dans les premières au monde pour la fabrication de produits électroniques et de règles de précision en verre.
  • ACU-RITE présente EDMVision, la première VRO spécifiquement conçue pour les applications d'électroérosion.

 

1994

  • La certification ISO-9001 est attribuée à ACU-RITE INCORPORATED, garantissant que ses produits sont conformes aux normes les plus strictes du secteur en matière de conception, de qualification, de fabrication et de qualité.
  • ACU-RITE commercialise une toute nouvelle règle de précision en verre, baptisée MicroScale.
  • Compacte, la MicroScale est idéale pour les glissières transversales des tours, les équipements de contrôle et les autres applications où l'espace de montage limité.
  • ACU-RITE présente la commande à deux axes/visualisation de cotes à 3 axes MILLPWR® : une solution polyvalente, flexible et économique permettant d'accroître l'efficacité, la productivité et la rentabilité des fraiseuses manuelles.

 

1996

  • ACU-RITE termine la construction d'une extension d'environ 3 716 mètres carrés aux établissements de fabrication et de stockage.
  • Grâce à des dépenses de plusieurs millions de dollars, l'usine d'ACU-RITE se classe dans les premières au monde pour la fabrication de produits électroniques et de règles de précision en verre

 

1997

  • Suite à une étude de marché de 3 ans, ACU-RITE lance une gamme complète de visualisations de cotes à application spécifique adaptées aux préférences de ses utilisateurs.
  • Ces visualisations de cotes offrent un accès facile aux fonctions ainsi qu'une flexibilité, une efficacité, une productivité et une précision accrues afin d'obtenir des pièces de meilleure qualité.
  • La gamme comprend : la DRO 100 pour la rectification et les applications générales, la DRO 200 pour le fraisage, le tournage et l'électroérosion et la VRO 300 pour le fraisage et le tournage.
  • ACU-RITE commercialise la toute nouvelle règle de précision en verre ENC-150 : idéale pour les tours, les fraiseuses, les rectifieuses et les machines à électroérosion.
  • L'ENC-150 fournit une précision supérieure, des niveaux de résolution plus fins, une technologie de pointe ainsi qu'une durabilité et une fiabilité améliorées.
  • ACU-RITE dévoile la technologie Position-Trac™ : une fonction unique qui remplace le besoin d'une batterie de secours en fournissant une référence rapide à la dernière valeur du zéro connue pour gagner du temps après les pannes de courant.

 

1999

  • La commande numérique MILLPWR d'ACU-RITE est améliorée et introduite sur le marché.
  • La nouvelle MILLPWR est disponible sous la forme d'une visualisation de cotes à 2 ou 3 axes et offre de nombreuses nouvelles fonctions et avantages à un prix réduit.

 

2000

  • ACU-RITE dévoile un système de mesure pour les trajectoires longues : l'ENC 250.
  • Avec son boîtier robuste et épais, le système de mesure ENC 250 est idéal pour les tours, les aléseuses et les autres machines-outils imposantes.

 

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2001

  • ACU-RITE présente les derniers ajouts à la famille de visualisations de cotes : Visualisations de cotes Micro-Line pour le fraisage et le tournage.
  • ACU-RITE présente MICRO-LINE™ pour les applications de fraisage et de tournage, en référence au nom d'origine de l'entreprise.
  • MICRO-LINE offre une solution abordable aux besoins d'usinage de base sans sacrifier les performances : cette visualisation de cotes à faible coût permet d'obtenir des résultats de grande qualité.
  • La MILLPWR est à nouveau améliorée afin d'exécuter des fichiers G-code à partir de programmes de CAO/FAO pour un contournage 3D complet, ainsi que la possibilité de convertir des fichiers DXF directement en code de programme.
  • Suite à l'ajout de ces fonctions, la MILLPWR devient la commande CNC la plus précise de sa catégorie pour le fraisage.

 

2005

  • L'entreprise ACU-RITE est fière de présenter sa nouvelle visualisation de cotes 200S à écran LCD (affichage à cristaux liquides) à la pointe de la technologie pour toutes les applications manuelles. C'est le premier fabricant de visualisations de cotes à proposer un appareil de visualisation de cotes à écran LCD.
  • ACU-RITE lance également la nouvelle gamme de produits d'entrée de gamme 100S, destinée au fraisage, au tournage et à la rectification. Répondant aux besoins d'usinage de base, cette solution abordable permet de fournir des résultats de grande qualité sans sacrifier les performances.
  • Une nouvelle gamme de systèmes de mesure linéaire pour règles de précision en verre est également lancée : elle comprend les modèles SENC 50, SENC 150 et ENC 125.
  • Les modèles SENC 50 et SENC 150 utilisent une technologie de roulements mécaniques de pointe pour donner à l'utilisateur des informations précises concernant l'application de la machine-outil.
  • ACU-RITE présente la visualisation numérique de cotes VUE.

 

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2008

  • Une extension d'environ 1 860 mètres carrés est terminée pour un nouvel atelier mécanique.

 

2009

  • ACU-RITE Companies Inc. fusionne avec HEIDENHAIN CORPORATION.

 

2013

  • MILLPWR G2  est dévoilée en tant que commande numérique CNC innovante conçue pour les applications de fraisage.
  • Attendue depuis longtemps, la nouvelle G2 est annoncée comme « Puissante et facile », car elle promet d'être la commande CNC la plus simple et la plus facile d'utilisation pour le fraisage.
  • La G2 intègre le protocole USB, la mise en réseau (sur serveur et homologue), la visualisation de modèles 3D et un écran haute résolution de 12,1 po (1024 x 768), ainsi que de nombreuses autres fonctionnalités.
  • S'appuyant sur la fiabilité éprouvée de la plateforme NC Kernel de HEIDENHAIN, la G2 dispose d'un processeur de 1,4 GHz et de 2,5 Go de stockage utilisateur.

 

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  • SENC 150 repensée.

 

2018

  • Lancement d'une nouvelle gamme complète de visualisations numériques de cotes en couleur.